顏料橙73(C.I. Pigment Orange 73,PO 73)與其他橙色顏料的混用需要根據(jù)具體顏料類型、應(yīng)用領(lǐng)域和配方需求綜合評估,以下為詳細分析:
1. 與其他橙色顏料的兼容性
(1)與同類DPP類橙色顏料(如PO83、PO90)混用
兼容性:通常較好,因為同屬DPP類顏料,分子結(jié)構(gòu)相似,分散性和耐候性互補,混合后顏色穩(wěn)定性較高。
優(yōu)勢:
可通過調(diào)整比例調(diào)節(jié)橙色調(diào)(如紅相橙或黃相橙)。
保持高耐光性(7-8級)和耐熱性(300°C)。
適用于汽車涂料、塑料等對耐候性要求高的領(lǐng)域。
注意事項:
需確保顏料顆粒大小和表面處理劑一致,避免分散不均。
需測試混合后的耐溶劑性和耐遷移性。
(2)與偶氮類橙色顏料(如PO43、PO36)混用
兼容性:可能需要謹慎,因偶氮類與DPP類的化學結(jié)構(gòu)差異較大。
潛在問題:
耐候性差異:PO73的耐光/耐候性(7-8級)遠高于偶氮類(通常為4-6級),混合后整體耐久性可能受限于偶氮顏料的性能。
顏色穩(wěn)定性:偶氮顏料可能在高溫或光照下褪色,導(dǎo)致混合顏色變暗或偏色。
分散性:偶氮類顏料的分散性可能較差,需額外助劑輔助。
適用場景:
若對耐候性要求不高(如室內(nèi)應(yīng)用),可混用以降低成本。
需通過實驗驗證顏色穩(wěn)定性和耐久性。
(3)與喹吖啶酮類橙色顏料(如PO13)混用
兼容性:通常較好,喹吖啶酮類與DPP類均屬于高性能有機顏料,耐候性優(yōu)異。
優(yōu)勢:
混合后顏色飽和度和耐光性均能得到保障。
適用于高端涂料、塑料等對顏色持久性要求高的領(lǐng)域。
注意事項:
需注意兩種顏料的色相差異(如PO 13可能偏黃相,PO 73偏紅相),需通過比例調(diào)整達到理想色調(diào)。
2. 需特別注意的混用問題
(1)與顏料紅254(PR254)的兼容性
禁忌:PO73與PR254(DPP類紅色顏料)混合可能產(chǎn)生混晶變色(顏色偏暗或渾濁),尤其在高溫或長期儲存時。
- 原因:兩者均為DPP類,分子結(jié)構(gòu)相似,易發(fā)生晶格重組。
- 替代方案:若需調(diào)配橙紅色,可選擇與偶氮類紅色顏料(如PR170)或喹吖啶酮紅(PR206)混用。
(2)與其他含鉻顏料的兼容性
禁忌:PO73不含重金屬(如鉻),而傳統(tǒng)含鉻橙色顏料(如PO34)可能因環(huán)保限制被禁用。
建議:優(yōu)先選擇無重金屬的橙色顏料(如PO73、PO83)混用,避免環(huán)保風險。
3. 混用時的實驗建議
1. **分散性測試**:
- 混合后需通過研磨分散,觀察是否出現(xiàn)絮凝或沉淀。
- 添加分散劑(如聚羧酸鹽類)改善分散效果。
2. **耐候性測試**:
- 通過加速老化試驗(如QUV測試)驗證混合顏料的耐光、耐熱、耐濕性能。
3. **顏色穩(wěn)定性測試**:
- 在不同溶劑(如乙酸丁酯、丙酮)中浸泡,觀察顏色變化。
- 長期儲存后測試顏色是否漂移。
4. **應(yīng)用領(lǐng)域適配性**:
- 涂料:測試在不同樹脂體系(如PU、環(huán)氧)中的兼容性。
- 塑料:注塑或擠出后檢查顏色均勻性和耐遷移性。
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### **4. 典型成功混用案例**
- **案例1**:PO 73 + PO 83(DPP類)
- **應(yīng)用**:汽車修補漆
- **效果**:增強橙色調(diào)的鮮艷度和耐候性,適合戶外使用。
- **案例2**:PO 73 + PO 13(喹吖啶酮)
- **應(yīng)用**:高端塑料制品
- **效果**:平衡紅黃相橙色,耐熱性和耐化學性優(yōu)異。
- **案例3**:PO 73 + PO 43(偶氮類,低成本)
- **應(yīng)用**:室內(nèi)家具涂料
- **效果**:降低配方成本,但需犧牲部分耐候性。
### **5. 總結(jié)與建議**
- **可以混用**:與其他橙色顏料(如DPP類、喹吖啶酮類)通??尚校柰ㄟ^實驗驗證性能。
- **需謹慎**:與偶氮類顏料混用時注意耐候性差異,避免與PR 254混用。
- **關(guān)鍵原則**:
1. 優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)相似、性能互補的顏料。
2. 進行小批量試制,測試分散性、耐久性和顏色穩(wěn)定性。
3. 遵循環(huán)保和法規(guī)要求(如RoHS、Reach),避免含重金屬顏料混用。
通過合理搭配,PO 73與其他橙色顏料的混用可擴展顏色范圍,滿足多樣化需求,但配方設(shè)計需以實驗數(shù)據(jù)為依據(jù)。